Jakie są rodzaje systemów zasilania suwnic?
Suwnica zaliczana jest do prostych dźwignic. Urządzenie pracuje w ruchu przerywanym, dzięki czemu można przemieścić ciężki i gabarytowy ładunek. Suwnica składa się z nośnej konstrukcji (mostu) i przejeżdżającego po niej elementu (wciągnika lub wciągarki). Istnieje wiele rodzajów tych urządzeń, które mają swoje zastosowanie w różnych sektorach, a przy tym różnią się od siebie systemem zasilania. Przeczytaj i poznaj jego rodzaje!
Jakie wyróżnia się systemy zasilania suwnic?
Istnieje kilka odmian systemów zasilania do suwnic. Należy wyszczególnić:
szynoprzewody zasilające jednobiegunowe lub kompaktowe w obudowie PCW;
system kabli ruchomych, do których zaliczają się wózki i firanki kablowe oraz kasety będące ruchomym układem sterowania z poziomu roboczego;
kablozwijak sprężynowy umożliwiający zasilanie elektromagnesów, urządzeń produkcyjnych doczepianych do haków, gniazd mocowanych do dźwignicy oraz przyssawek pneumatycznych;
kablozwijak zespolony z mechanizmami jezdnymi, dedykowany do zasilania suwnic bramowych.
Mając wątpliwości przy wyborze odpowiedniego systemu zasilania lub części do wciągników suwnic, Crane Parts jako rzetelna firma zapewnia profesjonalne doradztwo w tej sprawie.
Czym charakteryzują się poszczególne systemy zasilania suwnic?
Dzięki szynoprzewodom można dostarczyć danemu urządzeniu więcej prądu tam, gdzie duże znaczenie ma zastosowanie odbieraków prądowych. Atutem tego rozwiązania jest możliwość umieszczenia gniazd zasilających wzdłuż danej szyny. Najczęściej system ten przypomina prowadnicę firanki kablowej, ponieważ mocuje się go wzdłuż toru jazdy mostu suwnicy. Z kolei system kabli ruchomych wykorzystywany jest w łańcuchach prowadzących, np. przy zasilaniu wciągarek. Przewody charakteryzują się optymalnym współczynnikiem zginania. Natomiast kablozwijaki sprężynowe doprowadzają do suwnic i innych mobilnych urządzeń zasilanie oraz sygnał sterujący za pomocą połączonych ze sobą płaskich sprężyn. Wybór odpowiedniego rodzaju systemu zasilania suwnicy jest kluczowy ze względu na późniejszą niezawodność pracy tej maszyny, a także na optymalny i ergonomiczny sposób eksploatacji.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana