Znaczenie cross-dockingu w logistyce produkcji

W praktyce rynkowej operatorów logistycznych coraz częściej wykorzystuje się cross docking, czyli przeładunek kompletacyjny. Jest on odpowiedzią na rosnące wymagania klientów. To metoda dystrybucji towarów, w której eliminuje się ich magazynowanie, co maksymalnie skraca czas realizacji zamówienia. Jakie znaczenie ma cross docking w logistyce produkcji i na czym dokładnie polega ta technika?

Czym jest cross docking?

Cross docking to pojęcie, które oznacza “bezpośrednie dokowanie”. Jest to jeden z systemów zarządzania asortymentem, coraz częściej wykorzystywany w logistyce. Polega on na tym, że towar trafiający do przedsiębiorstwa jest od razu przeładowywany i wysyłany do odbiorcy końcowego. Nie jest więc w międzyczasie magazynowany. Istotą tej metody jest zbieranie wielu produktów z różnych punktów w jednym miejscu, a następnie przekazywanie ich klientowi. Cross docking to metoda logistyczna pozwalająca na maksymalne skrócenie czasu realizacji zamówienia, dzięki czemu towar możliwie jak najszybciej trafia do końcowego odbiorcy. Jest ona stosowana zarówno w przypadku klientów indywidualnych, jak i sklepów, czy magazynów.

Etapy cross dockingu

Cross docking maksymalnie upraszcza logistykę przedsiębiorstwa i umożliwia śledzenie jej wydajności. Dodatkowo eliminuje koszty przechowywania towarów i zmniejsza ryzyko ich zepsucia. W takim procesie można wyróżnić 4 rodzaje przeprowadzanych operacji. Wśród nich wymienia się:

• zaplanowanie odbioru towaru od dostawcy,

• przyjęcie wyrobów w magazynie,

• rejestrację produktu i jego weryfikację, w tym kontrolę jakości,

• konsolidację zamówień i przygotowanie ich do wysyłki do klienta.

Żeby jednak móc poprawnie stosować metodę cross dockingu, trzeba mieć system zarządzania, którego zadaniem będzie kontrola prawidłowego przebiegu dystrybucji ładunku. Dysponuje nim na przykład firma Operis Sp. z o.o. świadcząca m.in. usługi magazynowania i  składowania różnorodnych towarów.

Cross docking a logistyka produkcji

Cross docking to metoda, która ma ogromne znaczenie w logistyce produkcji. Jest jednak szczególnie przydatna zwłaszcza w przypadku producentów wytwarzających artykuły spożywcze o krótkim terminie przydatności. Dzięki niej możliwe jest wówczas maksymalne skrócenie czasu dostawy wyrobów do odbiorcy.